Насосы – агрегаты, позволяющие перекачивать жидкую среду. Они различаются производительностью и напором. Также существуют устройства, способные перекачивать жидкости с загрязнениями, химически активные среды, пищевые смеси. Всего выпускается около 30 различных типов насосов. О четырех наиболее распространенных видов — в той статье.
Центробежные
Принцип действия основан на создании разряжения за счет возникающей при вращении рабочего колеса центробежной силы. В результате в центре механизма образуется зона низкого давления. Здесь производители устанавливают входной патрубок. За счет центробежной силы вода или иная перекачиваемая жидкая среда отбрасывается к краям корпуса насоса, имеющем характерную форму раковины улитки. В этой зоне высокого давления устанавливается выходной патрубок.
Чем выше скорость вращения рабочего колеса, тем большее давление создает агрегат. На таких насосах могут собираться насосные станции пожаротушения. Они при сравнительно компактных размерах способны быстро создать высокое давление в системе пожарных трубопроводов и рукавах.
Вихревые
Перекачка жидкости в этих насосах происходит за счет создания эффекта вихря с помощью вращающейся крыльчатки с лопастями особой формы. В отличие от центробежных, это оборудование имеет цилиндрический корпус. Поступающая во входное отверстие жидкость увлекается лопастями рабочего колеса и направляется в выходной патрубок.
Вихревые модели создают высокое давление, разгоняя жидкость. Но производительность сравнительно невысока. Также из-за особенностей конструкции и высокой скорости вращения крыльчатки существуют ограничения по перекачиваемой среде. Не допускается перекачка жидкости с абразивными частицами.
Шестеренные
В этих агрегатах ток жидкости образуется за счет вращения системы из двух шестеренок. Их зубья увлекают жидкую среду, поступающую из входного отверстия и направляют ее с повышенным давлением в выходное. Конструктивная особенность такого механизма — образование тепла из-за трения вращающихся шестерней.
Поэтому такие агрегаты применяются для перекачки машинного масла. За счет него происходит охлаждение механизма и снижается трение шестерней. Насос НШ часто используется в системах смазки машин и механизмов.
Мембранные
Перекачка жидкой среды выполняется за счет увеличения, а затем уменьшения объема камеры. Для этого используется гибкая мембрана или диафрагма. Второе название этих агрегатов — диафрагменные. Диафрагма деформируется с помощью кривошипно-шатунного механизма. Вращательное движение вала электродвигателя преобразуется в поступательное перемещение штока, соединенного с мембраной.
При прямом движении штока мембрана выгибается в сторону, противоположную камере. Объем ее увеличивается. Создается разряжение, которое приводит к втягиванию жидкости из входного патрубка.
При обратном движении штока мембрана выгибается в сторону камеры, уменьшая ее объем и выталкивая жидкость в выходной патрубок. Обратный ход среды пресекается клапаном.
Для увеличения производительности и повышения давления перекачиваемой жидкости мембранные насосы могут оснащаться двумя камерами. Это также позволяет сделать поток более равномерным. Шток крепится к мембранам обеих камер разными концами. Что позволяет организовать их асинхронную работу. При прямом движении штока одна камера выталкивает воду в выходной патрубок, при обратном — вторая.
