Пресс-формы для литья пластмасс: виды, элементы, этапы работы

0
947

Пресс-формы для литья пластмасс: виды, элементы, этапы работыПресс-форма считается главным узлом технологическим, который применяется для литья элементов из полимеров термопластичных. Составляющими такой пресс-формы являются матрица статичная и пуансон подвижный, содержащие в себе полость специальную для формирования, призванную задавать будущему изделию требуемую форму. На сегодняшний день легко можно заказать пресс-форма для тпа.Такие конструкции, предназначенные для литья пластмасс, на данный момент существуют многогнездовыми и одногнездовыми. С одним гнездом конструкции применяются для выпуска за цикл один 1 элемента, а многогнездовые используются для создания за цикл один целой серии элементов.

Производство и проектирование пресс-форм происходит для каждого изделия отдельно по указанным условиям техническим заказчика, беря во внимание все требования, предъявляемые к точности и качеству элементов. В виде заготовок применяется поковки литые, либо сталь прокатная.

Этапы осуществления работ:

— Подготовка. Включает в себя разработку документов проектных, изготовление эскизов, создание 3Д модели будущего изделия.

— Происходит изготовление прототипа пресс-формы, осуществляется тестирование, проводится анализ итогового результата.

— Если по итогу проведенного тестирования вышел успешный результат, то осуществляется производство самой пресс-формы.

— Заготовки проходят обработку на установках фрезерных. Детали вспомогательные, такие как хвостовики, втулки, стержни разные, выталкиватели, проходят вытачивание на станках токарных.

— Под крепежи высверливаются отверстия, а также втулки и колонки направляющие.

— Осуществляется доработка чистовая форм, полировка и шлифование полостей формообразующих и плит плоскостей.

— Элементы стальные проходят термообработку, для того, чтобы избежать возникновение деформации и снять напряжение металла.

— Для граней пуансона формообразующих и матрицы проводят хромирование и полировку для увеличения твердости, прочности и стойкости к износу.

После прохождения всех этих этапов, готовые уже элементы пресс-форм уходят в цех сборочный, где осуществляется сборка, тестирование и испытание.

Разновидности

Данные пресс-формы могут быть ручными и автоматическими, а также стационарными и съёмными. Еще они разделяются по технологии прессования на:

— Прессования прямого.

— Прессования литьевого.

Также стоит отметить такие разновидности, как:

— Двухплитные.

— Трехплитные.

— Горячеканальные.