Высокая производительность изготовления различных видов тротуарной плитки, дорожных бордюров, стеновых блоков и других изделий обеспечивается за счет применения качественных пресс-форм с уникальными конструкциями. Такая оснастка устанавливается на отечественные и импортные вибропрессы, отличается высокой эксплуатационной надежностью и долговечностью. Материалы для изготовления пресс-формы выбираются с учетом интенсивности её использования, особенностей хранения и других важных факторов.
Качественное изготовление конструкций
Изготавливаемые в производственных условия пресс-формы представляют собой пластиковые или стальные конструкции с различными габаритами. Рабочие элементы полностью повторяют форму выпускаемых изделий, изготавливаются с точными геометрическими параметрами. В комплектацию оснастки могут включаться запасные детали, повышающие функциональность.
К отличительным особенностям современных пресс-форм для вибропрессов относятся:
- применение инновационных технологий в процессе изготовления;
- идеальное соотношение ценовых и качественных показателей;
- полное соответствие требованиям, перечисленным в нормативной документации по бетонным изделиям.
Преимущества использования изделий
Пресс-формы проектируются с помощью современных компьютерных программ, в производстве используется высокоточная лазерная резка. В результате все элементы имеют одинаковые параметры и обеспечивают получение абсолютно одинаковых изделий в каждой партии. Мелкие бетонноштучные изделия любой сложности производятся с помощью пресс-форм с наименьшими затратами времени и усилий. Оснастка отлично взаимодействует с оборудованием, не требует постоянной переналадки в процессе работы. Применяемые в изготовлении штампов материалы справляются с большими нагрузками и обладают высокой износостойкостью, благодаря этому поверхности бетонных изделий всегда остаются гладкими и ровными.
Этапы производства пресс-формы
Чертежи металлических пуансонов и матриц разрабатываются с учетом требований изготовителей бетонной продукции. Фрезерная обработка выполняется на станках с программным управлением. К матрице и пуансону привариваются элементы крепления, позволяющие устанавливать конструкции на вибропресс. Контроль всех сварных швов осуществляется с помощью УЗК.
Термическая обработка элементов пресс-формы производится в специальной печи. После этого на координатном станке выполняется проверка геометрии. Для автоматической покраски используют специальные камеры. Готовые конструкции помогают изготавливать бетонные изделия в любых нужных объемах.