Типы шланговых задвижек
При перекрытии потока рабочей среды в трубопроводах используют шланговые задвижки. Особенностью этого типа запорной арматуры является то, что перекрытие происходит за счет пережатия шланга. К преимуществам шланговых задвижек относят возможность использования в любых средах, простота конструкции, недорогое техническое обслуживание. Следует учитывать, что изделия не предназначены для работы в системах высокого давления.
Плюсы использования шланговых задвижек
Арматура позволяет сократить гидравлические потери, так как обеспечивает полное перекрытие потока. Также выделяют:
- полнопроходность сечения (запорное оборудование не влияет на производительность трубопроводной системы);
- профилактика отложений на стенках трубопровода (при пережатии шланга осыпаются все отложения);
- низкие эксплуатационные расходы.
- К недостаткам относят быстрое изнашивание патрубка из-за высоких нагрузок. Продлить срок службы детали можно с помощью регулярного технического обслуживания.
Задвижка оснащается эластичным патрубком, который для перекрытия потока пережимается механизмом, состоящим из одной или двух планок, что приводит к запиранию трубопровода.
Виды задвижек
В каталоге производителей представлены шланговые задвижки следующих видов:
- клиновые (устройство работает за счет выдвижного шпинделя, имеющего форму клина);
- изделия из сплавов цветных металлов (предназначены для работы с трубопроводом, транспортирующим агрессивные вещества, в том числе, для среды с высокой температурой);
- неметаллические (подходят для использования в агрессивной или абразивной среде с температурой, не превышающей 110С);
- чугунные (отличаются надежностью и повышенной прочностью, могут применяться в пищевом производстве и в химической промышленности, так как не вступают в реакцию с транспортируемыми веществами);
- алюминиевые (подходят для агрессивной и вязкой среды, могут использоваться в пищевой, нефтеперерабатывающей, химической промышленности);
- из нержавеющей стали (подходят для транспортировки агрессивных веществ, сыпучих, вязких сред, отличаются высокой износостойкостью и надежностью).
По способу управления запорная арматура разделяется на следующие виды: механическая, с пневматическим приводом, с электроприводом.
При выборе арматуры учитывают материал изготовления корпуса, а также вид патрубка. Эту деталь изготавливают из резины разных сортов, в том числе, бензостойкой, маслостойкой, с повышенной химической устойчивостью. При выборе патрубка следует отдавать предпочтение материалам, на которые транспортируемая среда не будет оказывать агрессивного воздействия.
Область применения арматуры
Шланговые задвижки имеют конструкцию, позволяющую эксплуатировать этот вид арматуры для сложных сред: вязких, абразивных, агрессивных, с содержанием волокон и гранул. Устройства нашли применение в целлюлозном производстве, в пищевой, горнодобывающей, нефтеперерабатывающей промышленности и т.д. Шланговая задвижка является эффективным техническим решением, позволяющим успешно решать производственные задачи, связанные с транспортировкой различных веществ.
