Лазерные технологии интенсивно используются во многих сферах, причем, речь идет не только о промышленных отраслях, но и об индивидуальном применении. Цена на лазерный станок далеко не бюджетная, даже когда речь идет о малогабаритном оборудовании, однако этот единственный недостаток с лихвой компенсируется массой достоинств:

• лазерный луч является единственным и универсальным инструментом оборудования. Он режет, гравирует, маркирует материалы и создает в них отверстия. Соответственно, исключаются дополнительные финансовые и трудозатраты на приобретение различных по форме и диаметру резаков и их переустановку;
• способность обрабатывать большое количество материалов, различных по плотности, твердости и толщине;
• точность позиционирования луча на плоскости имеет минимальные погрешности, которые невозможно различить на глаз, поэтому лазер является единственным инструментом, способным вырезать абсолютно идентичные прецизионные заготовки, причем, делать это на скорости, недоступной для любого другого типа оборудования;
• диаметр сфокусированного лазерного излучения меньше миллиметра, что позволяет с высокой степенью детализации вырезать им фигуры с контуром любой степени сложности, например, заготовки с острыми углами или вензельные узоры;
• практически полная безотходность при использовании листовых материалов, что обусловлено, малым диаметром луча и высокоточным позиционированием лазерного пятна на поверхности. Благодаря этим двум факторам большое количество заготовок можно разместить на листе впритык друг к другу с минимальным зазором или вообще без него;
• отсутствие дополнительных расходов на крепежные приспособления, так как луч обрабатывает материалы бесконтактно, и, соответственно, не оказывает механического воздействия, способного сместить поверхность для раскроя или заготовку;
• из предыдущего пункта вытекает еще один плюс лазерной обработки — это отсутствие физических повреждений поверхности как самим инструментом, так и различными зажимными устройствами, которые могут оставлять царапины или трещины. Сам же луч, несмотря на очень высокую температуру, не вызывает термических и прочих деформаций материалов и воздействует на них точечно, исключительно в зоне реза.

Лазерный станок: применение

Как уже говорилось, оборудование на основе лазерного излучения нашло широкое применение и используется для резки и гравировки практически любых относительно твердых материалов. Лидирующие места в длинном перечне занимают пластики, ткани, нетканые материалы, резина, фанера, и пенопласт. С некоторыми оговорками лазер работает и с металлами. Для этой группы материалов используются либо волоконные устройства, либо углекислотные станки, но только при условии нанесения на поверхность заготовок и т. д. специальной термопасты. Именно благодаря такой универсальности в плане подходящего для обработки сырья и объясняется повсеместное использование лазера в различных производственных направлениях. Как и в ситуации со списком материалов, перечисление всех сфер применения оборудования такого плана практически невозможно, поэтому укажем наиболее популярные:

• металлообработка — станок лазерной резки металла с ЧПУ, лазерный луч используют в автомобильной и авиационной отрасли, судостроении, космическом и военно-промышленном комплексе для высокоточной резки металлов, создания в них отверстий и сварных работ. Благодаря своему диаметру и высокой температуре такой инструмент способен выполнять сложноконтурный раскрой в металлах любой твердости, включая создание острых углов, узких резов и тончайших перемычек (менее миллиметра шириной);
• деревообработка — речь идет преимущественно о выпуске всех видов мебельной продукции (спальни, кухни, шкафы-купе, мебель для учреждений и офисов, торговая, выставочная и т. д.). На лазерном станке режут все элементы корпуса и накладки. Также с его помощью изготавливают также паркетную доску, кроят рейки, делают штык-пазы, выпускают фанерные макеты, пазлы и конструкторы и т. д.;
• рекламная деятельность — еще одна область, в которой лазерные технологии используются очень активно. Это резка световых коробов, букв из акрила для наружного и внутреннего размещения, штендеров, ростовых фигур из фанеры, рекламных макетов из пенопласта, раскрой виниловой пленки, производство визиток и многое другое;
• легкая и обувная промышленность — лазерный луч является прекрасным инструментом для многослойной резки тонких материалов, поэтому в раскройных цехах ателье и швейных фабрик станки для лазерной резки можно встретить также часто, как и на автомобильных заводах. Устройства используют для создания лекал, выкроек и нанесения декоративной перфорации на элементы одежды и обуви. Выбор лазерного станка для обработки текстиля;
• сувенирно-подарочное производство — декоративная упаковка, открытки, календари, брелоки плоской формы, магниты и многое другое в большинстве случаев вырезается на лазерном станке, который позволяет выпускать большие объемы совершенно идентичной серийной продукции в кратчайшие сроки.
• изготовление штампов и печатей — продукция такого плана, выполненная при помощи лазерный технологий, считается одной из самых точных и долговечных, поэтому большинство печатей сегодня делают именно на станках, работающих по этому принципу;
• handmade — очень большой пласт изделий, создаваемых при помощи лазера. Сюда входят аппликации из ткани и нетканых материалов, подарочные и тематические фигурки из фанеры, картона, фетра, а также буквы из них, украшения и прочие изделия из кожи, поделки из акрила, изготовление кукольных домиков и т. д.

Перечисленные выше области применения лазера касались в первую очередь его возможностей в плане резки. Однако, как уже упоминалось, существует и несколько других вариантов использования оборудования, не требующих сквозной обработки — это гравировка и маркировка.

Лазерная гравировка — в зависимости от типа используемого оборудования может наноситься как на металлические изделия, так и на поверхности из других материалов. Такая техника обработки используется преимущественно для декорирования товаров. На них гравируют надписи, орнаменты, вензеля, фотографии и рисунки. Украсить таким образом можно любую вещь плоской или цилиндрической формы. Лазерную гравировку можно встретить на ювелирных украшениях, посуде, стрелковом и холодном оружии, канцтоварах, портсигарах, изделиях из кожи, наградной продукции, сувенирах, часах и т. д.

Лазерная маркировка сходна с гравировкой по методу нанесения (выжигание поверхностного слоя материала на определенную глубину), но предназначена для несколько иных целей. С помощью маркеров на изделия наносится различная идентификационная и прочая информация. Это могут быть данные о размерах, дате изготовления, заводе-производителе, серийный номер, штрих-код, предупредительные надписи, логотипы и прочие сведения, которые помогают классифицировать, хранить и использовать товары. Маркировку можно встретить на слесарных и электроинструментах, парфюмерной и алкогольной продукции, электронных платах, шильдах, бытовой и компьютерной технике и еще на многих изделиях.